Почему электронные продукты используют Clay Desiccant?
В настоящее время электронные компоненты развиваются в направлении миниатюризации, и упаковка также постепенно развивается в сторону ценообразования. Общие электронные компоненты - это пластиковая упаковка. Но недостатки пластиковой упаковки - это влажный газ через инкапсулирующие материалы и компоненты поверхности стыка во внутреннее пространство устройства, с одной стороны, из-за внутреннего короткого замыкания, схемы окислительной коррозии, с другой стороны, в процессе электронных компонентов, сварочное тепло в внутренней части IC, обеспечит тепловое расширение влажного газа, создаст достаточное давление, вызывают разделяющий слой (взлет), повреждение шнура, повреждение чипа и внутреннюю трещину. Более серьезные трещины распространяются на поверхность элемента, что приводит к выпучиванию и разрыву компонентов. Согласно статистике, более четверти мировой электронной промышленности и других промышленных предприятий производят плохие продукты и отходы, вызванные влажным воздухом.
Электронные компоненты готовой продукции также будут повреждены во время хранения. Производство электронных промышленных продуктов и среды хранения продуктов должно быть ниже 40%. Некоторые разновидности электронных компонентов требуют более низкой влажности. Таким образом, гель-осушитель незаменим в упаковке электронных компонентов. Clay Desiccant - хороший помощник для электронных продуктов. Скорость поглощения влаги в среде с низкой влажностью выше, чем у силикагеля. Может лучше защитить ваши электронные продукты.
Хлорид кальция промышленного класса характеризуется горячей водой и низкой точкой замерзания, обычно используемой в качестве дороги, шоссе, автостоянки, причальной талой и обледенения. И имеют функцию поглощающей воды сильной, все еще могут сделать глиняный десакант. Хлорид кальция пищевого качества в основном используется для стабилизатора пищевой продукции, загустителя, влагопоглотителя и модификатора вкуса. Согласно национальному производству хлористого кальция, промышленные продукты хлористого кальция в основном производятся при производстве жидких щелочных отходов. Продукты из хлорида кальция пищевых продуктов и медикаментов в основном производятся известняковым способом соляной кислоты.
1. Глицевый влагопоглотитель. Различная форма процесса производства хлористого кальция:
Порошкообразный хлорид кальция готовят распылительной сушкой. Легкая адгезия после всасывания пыли на оборудовании, заводе и персонале и даже наносит вред нормальной работе и здоровью персонала, а гигроскопичность порошка хлорида кальция прочная, когда использование легко поглощает влагу в воздухе и вызывает коррозию. Хлопковый хлорид кальция представляет собой кристаллизацию охлаждения жидкого хлорида кальция, сушку и обезвоживание. Этот процесс имеет большую трудоемкость, низкую скорость извлечения, высокое содержание воды и высокие примеси, а форма продуктов является нерегулярной, что не способствует упаковке, транспортировке и использованию продуктов. Гранулированный хлорид кальция, близкий к сферической, при использовании определенной жидкости, транспортировка упаковки удобна, так широко приветствуется рынком, и рыночные цены выше порошка хлорида кальция, блока, рыночного спроса являются большими, в дефиците. Процесс производства сферического хлорида кальция в основном представляет собой псевдоожиженный слой, высокую башню и распылительный бал.
2.Clay Desiccant Промышленный процесс производства хлористого кальция:
Внутренняя промышленная промышленность по производству хлористого кальция в основном сосредоточена в восточных прибрежных районах и реках, провинциях Чжэцзян и Гуандун. Восточная прибрежная зона ИСПОЛЬЗУЕТ морскую соль в качестве сырья. Клей-осушитель используют метод щелочной щелочи, который используется для получения чистой щелочи, а щелочная жидкая жидкость используется для переработки продукта хлористого кальция, который является основным сырьем внутреннего хлорида кальция продукт.
Существует два вида процесса хлористого кальция для производства хлорида кальция на основе чистых щелочных отходов.
Процесс прямого выпаривания глины Desiccant. В общем, плотность чистой щелочной жидкости составляет 1,12 г / см3 ~ 1,13 г / см3, а содержание CaCl2 составляет 76,8 г / л, содержание NaCl составляет 42,9 г / л, а также небольшое количество гидроксид кальция, гипс, соль аммония и суспензионные примеси. После очистки, использование многоэлементного титанового пластинчатого испарителя обогащается, когда концентрация хлорида кальция достигает 40%, кристаллизация хлорида натрия кристаллизуется, а твердофазный препарат очищенной промышленной соли получают путем разделения эффективных поваренная соль. После отделения концентрата хлорида натрия хлоридом в концентрации от 45% до 50%, плотность составляет около 1,45 г / см3, подъем для продолжения улучшения быстрорастворимого испарителя с пленкой, концентрация 50% хлорида кальция, сборка или гранулирование и сушка две воды или безводные продукты хлористого кальция.
